電子式拉力試驗機(jī)

用途

1. 材料研發(fā)：在新型材料的研發(fā)過程中，該試驗機(jī)可以對材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等力學(xué)性能進(jìn)行精確測試，幫助科研人員了解材料的性能特點，為材料的配方設(shè)計和工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。例如在研發(fā)新型高分子復(fù)合材料時，通過測試其拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率等指標(biāo)，來評估材料的性能是否符合預(yù)期。

2. 質(zhì)量控制：在生產(chǎn)制造過程中，對原材料和成品進(jìn)行質(zhì)量檢測，確保產(chǎn)品符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。如在金屬制品生產(chǎn)中，檢測金屬材料的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等，防止不合格產(chǎn)品流入市場。

3. 教學(xué)實驗：在學(xué)校和培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的教學(xué)中，作為材料力學(xué)實驗教學(xué)的重要設(shè)備，幫助學(xué)生直觀地了解材料的力學(xué)性能和測試方法，加深對理論知識的理解。

箱體結(jié)構(gòu)與材質(zhì)

1. 箱體結(jié)構(gòu)

• 主機(jī)：主要由底座、立柱、橫梁等組成，是試驗機(jī)的承載和運動部件。底座提供穩(wěn)定的支撐，立柱保證橫梁的垂直運動精度，橫梁上安裝有夾具和驅(qū)動裝置，用于對試樣施加力。

• 控制箱：內(nèi)置控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等電子設(shè)備，是試驗機(jī)的控制核心。通過控制箱可以設(shè)置試驗參數(shù)、采集和處理試驗數(shù)據(jù)，并將結(jié)果顯示在顯示屏上。

• 防護(hù)裝置：為了確保操作人員的安全，試驗機(jī)通常配備有防護(hù)門、防護(hù)欄等裝置。防護(hù)門可以在試驗過程中防止人員誤觸運動部件，防護(hù)欄則對試驗機(jī)進(jìn)行整體防護(hù)。

2. 材質(zhì)

• 主機(jī)框架：一般采用優(yōu)質(zhì)的碳素結(jié)構(gòu)鋼或鋁合金制造。碳素結(jié)構(gòu)鋼具有較高的強(qiáng)度和剛性，能承受較大的試驗力；鋁合金則具有重量輕、耐腐蝕等優(yōu)點，適用于對設(shè)備重量有要求的場合。

• 夾具：通常采用合金鋼或不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)過特殊的熱處理工藝，具有較高的硬度和耐磨性，能夠牢固地夾持試樣，保證試驗的順利進(jìn)行。

• 控制箱外殼：多采用工程塑料或金屬材質(zhì)。工程塑料具有良好的絕緣性和耐腐蝕性，金屬材質(zhì)則具有較高的強(qiáng)度和防護(hù)性能

電子式拉力試驗機(jī)

1. 力學(xué)性能參數(shù)

• 最大試驗力：常見規(guī)格有 1kN、2kN、5kN、10kN、20kN、50kN 等，用戶可根據(jù)測試需求選擇合適的量程。

• 試驗力測量范圍：一般為最大試驗力的 0.4% - 100%。

• 試驗力示值精度：通常可達(dá) ±0.5% 或 ±1%，高精度的測量能保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

• 位移測量精度：一般為 ±0.5% FS（滿量程），能精確測量試樣的位移變化。

• 變形測量精度：可達(dá)到 ±0.5%，用于準(zhǔn)確測量試樣的變形量。

• 試驗速度范圍：通常為 0.01 - 500mm/min，且速度無級可調(diào)，以滿足不同材料和測試標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2. 其他參數(shù)

• 電源：一般為 AC 220V 或 AC 380V，頻率 50Hz。

• 有效試驗寬度：常見有 370mm、400mm 等不同規(guī)格，決定了能放置試樣的最大寬度。

• 拉伸空間：如 500mm、600mm 等，影響可測試試樣的長度

溫度相關(guān)參數(shù)

1. 溫度控制范圍

• 常見的溫度控制范圍有 - 40℃ - 150℃、 - 60℃ - 200℃等。該范圍可以模擬不同的使用環(huán)境溫度，滿足各種材料在極-端溫度條件下的性能測試需求。

2. 溫度波動度

• 一般要求不超過 ±0.5℃。溫度波動度反映了試驗箱內(nèi)溫度的穩(wěn)定程度，較小的溫度波動度可以保證測試過程中溫度環(huán)境的一致性，提高測試結(jié)果的可靠性。

3. 溫度均勻度

• 通常不超過 ±2℃。溫度均勻度表示試驗箱內(nèi)不同位置的溫度差異，均勻的溫度環(huán)境可以確保試樣各部分受到相同的溫度影響，避免因溫度不均勻?qū)е碌臏y試誤差。

4. 升溫速率

• 常見的升溫速率有 1℃/min、3℃/min、5℃/min 等。升溫速率決定了試驗箱從低溫升至高溫所需的時間，不同的測試標(biāo)準(zhǔn)和材料可能對升溫速率有不同的要求。

5. 降溫速率

• 如 0.7℃/min - 1℃/min、1℃/min - 3℃/min 等。降溫速率對于模擬材料在快速降溫環(huán)境下的性能變化非常重要，特別是對于一些對溫度變化敏感的材料