一、引言

二、加濕原理與方式

（一）蒸汽加濕

1. 工作原理

• 蒸汽加濕是一種常見的加濕方式。其原理是通過加熱水產生水蒸氣，然后將水蒸氣引入試驗箱內以增加濕度。具體來說，試驗箱內配備有加熱元件（如加熱絲或加熱管）和水箱。當需要加濕時，水被加熱至沸騰，產生大量水蒸氣。這些水蒸氣通過管道或蒸汽噴頭均勻地分布在試驗箱內。由于水蒸氣的增加，箱內的絕對濕度上升，從而達到提高濕度的目的。例如，在一些對濕度控制精度要求較高且濕度需求較大的實驗中，如模擬熱帶雨林氣候環(huán)境下的材料老化測試，蒸汽加濕能夠快速有效地提升試驗箱內的濕度水平。

2. 設備組件與控制

• 設備組件主要包括水箱、加熱元件、蒸汽管道、蒸汽噴頭以及濕度傳感器等。水箱用于儲存水，其容量根據(jù)試驗箱的大小和加濕需求而定。加熱元件負責將水加熱產生蒸汽，其功率和加熱效率直接影響加濕速度。蒸汽管道將產生的蒸汽輸送到試驗箱內的各個部位，蒸汽噴頭則確保蒸汽均勻地散發(fā)在箱內空間。濕度傳感器實時監(jiān)測箱內濕度，當濕度低于設定值時，控制系統(tǒng)啟動加熱元件進行加濕操作，當濕度達到或超過設定值時，停止加熱，從而實現(xiàn)濕度的自動控制。

（二）超聲波加濕

1. 工作原理

• 超聲波加濕利用超聲波換能器將電能轉換為高頻機械振動。這種高頻振動作用于水箱中的水，使水表面產生微小的水滴，這些水滴在超聲場的作用下被霧化成極細的水霧。然后，通過風機將霧化后的水霧吹入試驗箱內，增加箱內濕度。與蒸汽加濕相比，超聲波加濕不需要將水加熱至沸騰，能耗相對較低，且產生的水霧顆粒較小，能夠更均勻地分布在箱內。例如，在一些對濕度均勻性要求高且濕度變化范圍不大的實驗中，如電子元器件的濕度敏感性測試，超聲波加濕能夠提供較為理想的加濕效果。

2. 設備組件與控制

• 主要設備有水箱、超聲波換能器、風機、導霧管以及濕度傳感器等。水箱為水的儲存容器，超聲波換能器安裝在水箱底部或側面，將電能轉換為超聲振動。風機用于將霧化后的水霧吹出水箱并通過導霧管輸送到試驗箱內。濕度傳感器持續(xù)監(jiān)測箱內濕度，當濕度不足時，啟動超聲波換能器和風機進行加濕，達到設定濕度后停止工作。同時，為了防止水箱內滋生細菌和雜質影響加濕效果，一些超聲波加濕系統(tǒng)還配備有水質凈化裝置，如紫外線殺菌燈或過濾器等。

三、除濕原理與方式

（一）冷凝除濕

1. 工作原理

• 冷凝除濕基于空氣遇冷時水蒸氣會凝結成液態(tài)水的原理。在試驗箱內，通過制冷系統(tǒng)使空氣冷卻到露點溫度以下，此時空氣中的水蒸氣就會凝結成水滴，然后通過排水管道將這些水滴排出箱外，從而降低箱內濕度。例如，在模擬寒冷干燥的冬季環(huán)境時，當試驗箱內溫度較低且濕度較高時，冷凝除濕能夠有效地去除多余的水分，使箱內濕度符合實驗要求。

2. 設備組件與控制

• 設備包括制冷系統(tǒng)（壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器等）、冷凝水收集盤、排水管道以及濕度傳感器等。制冷系統(tǒng)中的蒸發(fā)器是實現(xiàn)空氣冷卻的關鍵部件，當空氣流過蒸發(fā)器時，溫度降低，水蒸氣凝結。冷凝水收集盤位于蒸發(fā)器下方，用于收集凝結的水滴，然后通過排水管道將水排出箱外。濕度傳感器實時監(jiān)測箱內濕度，當濕度高于設定值時，啟動制冷系統(tǒng)進行除濕操作，當濕度達到或接近設定值時，停止制冷系統(tǒng)運行，以維持穩(wěn)定的濕度環(huán)境。

（二）吸附除濕

1. 工作原理

• 吸附除濕利用吸附劑（如硅膠、分子篩等）對水分子的吸附特性來去除箱內的水分。吸附劑具有大量的微孔結構，這些微孔能夠吸附空氣中的水蒸氣分子。當含有水分的空氣通過吸附劑時，水分子被吸附在吸附劑的微孔內，從而使空氣變得干燥。例如，在一些對濕度要求極低且需要長時間維持干燥環(huán)境的實驗中，如藥品的穩(wěn)定性測試，吸附除濕可以將箱內濕度控制在非常低的水平，確保實驗環(huán)境的穩(wěn)定性。

2. 設備組件與控制

• 主要組件有吸附劑床、風機、再生裝置以及濕度傳感器等。吸附劑床內填充有吸附劑，風機促使箱內空氣循環(huán)通過吸附劑床進行除濕。當吸附劑吸附飽和后，需要進行再生處理，再生裝置通過加熱或減壓等方式將吸附在吸附劑上的水分子去除，使吸附劑恢復吸附能力。濕度傳感器監(jiān)測箱內濕度，當濕度升高時，啟動風機使空氣通過吸附劑床除濕，同時根據(jù)吸附劑的吸附狀態(tài)適時啟動再生裝置，保證除濕系統(tǒng)的持續(xù)有效運行。

四、加濕除濕系統(tǒng)的協(xié)同工作與控制

（一）濕度設定與反饋控制

1. 設定方式

• 用戶可以根據(jù)實驗需求在試驗箱的控制面板上設定目標濕度值。這個目標濕度值可以是一個固定值，也可以是按照實驗程序設定的不同時間段的濕度變化值。例如，在一個模擬晝夜?jié)穸茸兓膶嶒炛?，白天可以設定較高的濕度值，夜晚設定較低的濕度值。

2. 反饋控制機制

• 試驗箱內的濕度傳感器實時監(jiān)測箱內實際濕度，并將濕度數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)設定濕度值與實際濕度值的差異，自動啟動或停止加濕或除濕設備。如果實際濕度低于設定濕度，控制系統(tǒng)啟動加濕設備（如蒸汽加濕裝置或超聲波加濕裝置）；如果實際濕度高于設定濕度，控制系統(tǒng)啟動除濕設備（如冷凝除濕系統(tǒng)或吸附除濕系統(tǒng)），通過這種反饋控制機制，使箱內濕度始終保持在設定值附近，確保實驗環(huán)境濕度的穩(wěn)定性和準確性。

（二）不同濕度范圍的設備切換與優(yōu)化

1. 濕度范圍劃分與設備適配

• 根據(jù)試驗箱的設計和應用需求，通常會劃分不同的濕度范圍。例如，低濕度范圍（如相對濕度 10% - 30%）可能更適合采用吸附除濕方式，因為其能夠將濕度控制在較低水平且穩(wěn)定性高；中濕度范圍（如 30% - 60%）可以采用冷凝除濕與蒸汽加濕相結合的方式，既能有效除濕又能在需要時快速加濕；高濕度范圍（如 60% - 95%）則可利用蒸汽加濕或超聲波加濕來滿足濕度要求。

2. 設備切換與協(xié)同優(yōu)化

• 控制系統(tǒng)根據(jù)濕度傳感器反饋的濕度數(shù)據(jù)以及設定的濕度范圍，自動切換不同的加濕除濕設備。在濕度變化過程中，例如從低濕度向高濕度過渡時，控制系統(tǒng)會先停止吸附除濕設備，然后啟動蒸汽加濕或超聲波加濕設備，并根據(jù)濕度上升的速度和趨勢，合理調節(jié)加濕設備的功率，確保濕度平穩(wěn)上升，避免出現(xiàn)濕度過沖或波動過大的情況。同樣，在從高濕度向低濕度變化時，會有序切換除濕設備并進行相應的控制優(yōu)化，以實現(xiàn)高效、精確的濕度控制。

五、總結